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.對靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的(de)要(yao)求。靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)在剛性(xing)固定表(biao)(biao)面之間(jian)防(fang)止油液外(wai)泄(xie)。合(he)理設計密(mi)封(feng)(feng)(feng)槽尺寸及公差,使安裝后的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)到(dao)一定擠壓產生變形以便填塞配合(he)表(biao)(biao)面的(de)微觀(guan)凹陷,并把密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)內應力(li)提高到(dao)高于被密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)壓力(li)。隨著配合(he)表(biao)(biao)面的(de)運動(dong),靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)就成了動(dong)密(mi)封(feng)(feng)(feng)。粗糙的(de)配合(he)表(biao)(biao)面將磨損(sun)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian),變動(dong)的(de)間(jian)隙(xi)將蠶食密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)邊緣。

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.合理(li)設計(ji)安裝板(ban)。當(dang)閥組或底板(ban)用螺栓固定在(zai)安裝面(mian)(mian)上時,為了得(de)到滿意的(de)初始密封(feng)和(he)防(fang)止密封(feng)件被(bei)擠出溝槽和(he)被(bei)磨損,安裝面(mian)(mian)要(yao)平直(zhi),密封(feng)面(mian)(mian)要(yao)求精加工,表(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)(du)要(yao)達到0.8μm,平面(mian)(mian)度(du)(du)要(yao)達到0.01/100mm。表(biao)面(mian)(mian)不能有(you)徑向(xiang)劃痕(hen),連接螺釘的(de)預緊力要(yao)足(zu)夠大,以(yi)防(fang)止表(biao)面(mian)(mian)分離。

液(ye)壓傳動中(zhong)(zhong)用來控制(zhi)液(ye)體壓力、流量(liang)和(he)方向的(de)元件。其中(zhong)(zhong)控制(zhi)通、斷和(he)流向的(de)稱為方向控制(zhi)閥。

方(fang)向控制閥(fa)按(an)用途分為(wei)單向閥(fa)和(he)換向閥(fa)。

1、單向(xiang)閥：只允許(xu)流體在管(guan)道中單向(xiang)接通，反(fan)向(xiang)即切斷。

2、換向閥(fa)(fa)：改變不同管路(lu)間的(de)通(tong)、斷關系、根據閥(fa)(fa)芯在閥(fa)(fa)體(ti)中的(de)工(gong)作位(wei)置數(shu)分兩(liang)位(wei)、三位(wei)等；根據所控制的(de)通(tong)道數(shu)分兩(liang)通(tong)、三通(tong)、四通(tong)、五(wu)通(tong)等；如二位(wei)二通(tong)、三位(wei)三通(tong)，三位(wei)五(wu)通(tong)等根據閥(fa)(fa)芯驅動方式分手(shou)動、機(ji)動、電磁、液動等。

　　60年代后期，在上述(shu)幾種液壓(ya)控(kong)制(zhi)閥(fa)的基礎上又(you)研制(zhi)出電(dian)液比(bi)例(li)控(kong)制(zhi)閥(fa)。它的輸出量(liang)(壓(ya)力、流量(liang))能隨輸入的電(dian)信(xin)號連(lian)續(xu)變(bian)化。電(dian)液比(bi)例(li)控(kong)制(zhi)閥(fa)按作(zuo)用(yong)不同(tong)，相應地分為電(dian)液比(bi)例(li)壓(ya)力控(kong)制(zhi)閥(fa)、電(dian)液比(bi)例(li)流量(liang)控(kong)制(zhi)閥(fa)和(he)電(dian)液比(bi)例(li)方向(xiang)控(kong)制(zhi)閥(fa)等。

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液(ye)(ye)壓元(yuan)件(jian)在運輸或(huo)庫(ku)存過程中極(ji)易被污染和銹蝕，庫(ku)存時間過長會使液(ye)(ye)壓元(yuan)件(jian)中的密封件(jian)老化而喪(sang)失密封性(xing)，有些液(ye)(ye)壓元(yuan)件(jian)由于加工(gong)及裝配質量(liang)不(bu)良使性(xing)能不(bu)可(ke)*，所以必(bi)須(xu)對元(yuan)件(jian)進行嚴(yan)格的質量(liang)檢查。

A) 液壓元件質(zhi)量檢查

1、各類液(ye)壓元件(jian)型(xing)號必(bi)須與元件(jian)清單一致

2、要(yao)(yao)查明(ming)液壓元件(jian)保管時間(jian)是(shi)否過長，或保管環境不(bu)合要(yao)(yao)求，應注意液壓元件(jian)內部(bu)密封件(jian)老化(hua)程度，必要(yao)(yao)時要(yao)(yao)進(jin)行(xing)拆洗、更換、并進(jin)行(xing)性能(neng)測試。

3、每個液(ye)壓元件(jian)上的調整螺釘(ding)、調節(jie)手輪、鎖緊螺母等都要完整無(wu)損。

4、液壓元件(jian)所附帶的密封件(jian)表面質量應符合要求、否則(ze)應予更換。

5、板式連接元件連接平面(mian)不(bu)準(zhun)(zhun)有缺陷。安裝密封件的溝槽尺(chi)寸加工精度要符合有關標準(zhun)(zhun)。

6、管式連(lian)接元件的連(lian)接螺紋口不準有(you)破(po)損和活扣現(xian)象(xiang)。

7、板式閥安裝底板的(de)連(lian)接平面不準(zhun)有(you)凹凸不平缺陷，連(lian)接螺紋不準(zhun)有(you)破損和活(huo)扣現象。

8、將通油口堵塞(sai)取下，檢(jian)查元件內部是否清潔。

9、檢查電(dian)磁閥中(zhong)的電(dian)磁鐵芯及外表(biao)質量，若有異常不準使用。

10、各液壓元件(jian)上(shang)的附(fu)件(jian)必須齊全。

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