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一(yi)般地說，測(ce)(ce)量時造成深度不(bu)大(da)的(de)(de)細長(chang)形(xing)劃(hua)傷是輕(qing)微(wei)的(de)(de)，不(bu)影響運行精度，但(dan)如果測(ce)(ce)量桿頭尺寸調(diao)節不(bu)當，測(ce)(ce)量觸頭硬行嵌入，會(hui)造成較(jiao)為重(zhong)度的(de)(de)傷痕。解決此問(wen)題(ti)的(de)(de)對策，首先(xian)是測(ce)(ce)量出調(diao)節好(hao)的(de)(de)測(ce)(ce)量頭的(de)(de)長(chang)短(duan)度，此外，用(yong)一(yi)張只在測(ce)(ce)量位置上(shang)(shang)開孔的(de)(de)紙帶，貼在缸(gang)壁(bi)內表(biao)面，即不(bu)會(hui)產(chan)生上(shang)(shang)述(shu)形(xing)狀劃(hua)痕。測(ce)(ce)量造成的(de)(de)輕(qing)微(wei)劃(hua)痕，一(yi)般用(yong)舊砂布的(de)(de)反(fan)面或馬糞紙即可擦去。

③ 缸體(ti)內表(biao)面所鍍(du)硬鉻(ge)層(ceng)發生(sheng)剝離一般(ban)認為，電鍍(du)硬鉻(ge)層(ceng)發生(sheng)剝離的原因(yin)如下(xia)。

a.電鍍層(ceng)黏(nian)(nian)結不好。電鍍層(ceng)黏(nian)(nian)結不好的(de)主要原因(yin)是：電鍍前，零件(jian)的(de)除油脫脂(zhi)處理不充分；零件(jian)表(biao)面活化處理不干凈，氧(yang)化膜層(ceng)未去(qu)除掉。

b.硬(ying)輅層磨(mo)(mo)損(sun)。電鍍硬(ying)鉻層的磨(mo)(mo)損(sun)，多數是(shi)由于活(huo)塞(sai)的摩擦鐵(tie)粉的研磨(mo)(mo)作(zuo)用(yong)造成的， 中間夾有水(shui)分時，磨(mo)(mo)損(sun)更快。（威海力建冶金液壓設(she)備廠）

1、按照結構特點(dian)分：活塞(sai)式、柱塞(sai)式和擺動式

2、按照作用方式分：單作用和雙作用

單作用(yong)液壓(ya)缸只(zhi)能使活(huo)塞(sai)（或柱塞(sai)）做單方(fang)向(xiang)(xiang)運動，即壓(ya)力只(zhi)通(tong)向(xiang)(xiang)液壓(ya)缸的一腔(qiang)，而反(fan)方(fang)向(xiang)(xiang)運動則(ze)必須依(yi)靠外力（如彈簧離或自重(zhong)等）來實現(xian)；雙作用(yong)液壓(ya)缸，在兩個(ge)方(fang)向(xiang)(xiang)的運動都由壓(ya)力油(you)推動來實現(xian)。

3、按使用壓力分

液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)缸對(dui)于液(ye)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)械(xie)來說是非常(chang)重要的(de)一個(ge)部(bu)件，在整(zheng)個(ge)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)械(xie)中扮(ban)演一個(ge)執行元件的(de)角色，整(zheng)個(ge)過程中液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)缸就是把液(ye)壓(ya)(ya)(ya)能轉換(huan)成機(ji)(ji)械(xie)能。依(yi)據(ju)JIB-B8354規范，液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)缸依(yi)照使(shi)用壓(ya)(ya)(ya)力可以分為下列規格。

主機類型 設(she)計(ji)壓力（Mpa）

低壓液壓缸 0~3.5MPa

中低壓液(ye)壓缸(gang) 0~7.0MPa

中壓液壓缸(gang) 7.0~14.0MPa

高(gao)壓液壓缸 14~21.0MPa

超高(gao)壓液(ye)壓缸 21MPa以上

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