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動，除本身(shen)(shen)具有(you)(you)一(yi)定的(de)振幅和頻率外，同時還伴隨(sui)著(zhu)噪(zao)聲(sheng)。它不僅使液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)(tong)引起故障，也有(you)(you)害(hai)于人類身(shen)(shen)體健(jian)康。所(suo)以，在液(ye)壓(ya)傳動中通常把噪(zao)聲(sheng)級限制(zhi)在80dB以下。液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)(tong)產生噪(zao)聲(sheng)的(de)原因主要有(you)(you)以下幾個方面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪、聯軸器(qi)、齒輪、回轉(zhuan)體(ti)(ti)的(de)不平衡和滾動軸承的(de)滾動體(ti)(ti)發生振動；

2）液壓泵軸與電機軸不(bu)同心或聯軸器松動；

3）管道(dao)支(zhi)承(cheng)不良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件(jian)加工及(ji)裝配精(jing)度不高；

2）泵的“困油”未(wei)得到圓(yuan)滿解決(jue)，流量和壓力脈動較大；

3）軸(zhou)承質(zhi)量不好(hao)等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系(xi)統進入空氣(qi)是液壓(ya)系(xi)統產生噪聲的主要原因。

液壓(ya)控制閥(fa)失靈引(yin)起的噪聲

1）溢流(liu)閥的調壓彈簧疲勞或端面(mian)與軸心線垂直度不良；

2）閥芯上的(de)小孔堵塞(sai)；

3）閥芯在閥體內移動(dong)不靈活(huo)；

4）閥體內(nei)流動(dong)液(ye)體對(dui)閥壁的沖擊；

5）流動(dong)液(ye)體(ti)的渦(wo)流或流體(ti)剪切(qie)等。

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.控(kong)制(zhi)油(you)(you)溫(wen)(wen)防止密(mi)封(feng)件(jian)變(bian)質(zhi)。密(mi)封(feng)件(jian)過早變(bian)質(zhi)可(ke)(ke)能(neng)是(shi)由多種(zhong)因(yin)素(su)引起的(de)(de),一(yi)個重要(yao)因(yin)素(su)是(shi)油(you)(you)溫(wen)(wen)過高(gao)。溫(wen)(wen)度每升高(gao)10℃則密(mi)封(feng)件(jian)壽命(ming)就會減半,所(suo)以應(ying)合理設計液(ye)壓系統或設置冷卻裝置,使油(you)(you)液(ye)溫(wen)(wen)度保(bao)持在65℃以下;另一(yi)個因(yin)素(su)可(ke)(ke)能(neng)是(shi)使用(yong)的(de)(de)油(you)(you)液(ye)與密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)相容性問題,應(ying)按使用(yong)說明書或有關(guan)手(shou)冊選用(yong)液(ye)壓油(you)(you)和(he)密(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)型式和(he)材質(zhi),以解決相容性問題,延(yan)長密(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)。

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在設計和(he)加工環節中要充(chong)分考慮影響泄(xie)漏(lou)的(de)重要因素密(mi)封溝槽的(de)設計和(he)加工。美國(guo)汽車行業工程師協(xie)會(SAE)推薦(jian)以下兩種(zhong)防止油口(kou)漏(lou)油的(de)解決(jue)辦法。

①SAE直(zhi)螺紋(wen)“O”形圈(quan)油(you)口：密封(feng)靠(kao)“O”形圈(quan)，連接(jie)靠(kao)直(zhi)螺紋(wen);

②SAE4螺栓法(fa)蘭(lan)：適用于較大油口。

另外，密封件的(de)(de)選擇也是非常(chang)重要的(de)(de)，密封表(biao)面(mian)的(de)(de)粗糙度通常(chang)靜密封表(biao)為Ra3.2～Ra1.6，動密封表(biao)面(mian)為Ra0.8～Ra0.4。如(ru)果不在開始多方面(mian)考(kao)慮泄漏的(de)(de)影響因素，將(jiang)會給以后(hou)的(de)(de)生產中帶來無法估量的(de)(de)損失。

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