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YHG1型冶(ye)金設備(bei)標準液壓(ya)缸

Y-HG1型(xing)冶金(jin)設備標(biao)準液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)，為雙作用單活塞桿液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)，缸(gang)徑從40~320mm共有17種(zhong)規(gui)格，額定(ding)壓(ya)(ya)力為16MPa，可以帶緩(huan)沖裝置。該(gai)系(xi)列液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)有13種(zhong)安(an)裝連接型(xing)式，除軸向腳(jiao)架(jia)式外(wai)，安(an)裝連裝尺寸均符合ISO6021/1-1981的(de)規(gui)定(ding)。活塞桿端(duan)螺紋亦(yi)符合GB2350-80的(de)規(gui)定(ding)。適(shi)用于工作溫(wen)度為-30C~+80C，工作介質為液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油，乳化液(ye)(ye)的(de)冶金(jin)設備（不適(shi)用于磷酸(suan)脂）。

例如：活(huo)塞(sai)與(yu)活(huo)塞(sai)桿不(bu)同心(xin)或活(huo)塞(sai)桿彎(wan)曲，液壓缸或活(huo)塞(sai)桿對導軌安裝位置偏(pian)移，密(mi)封環裝得過緊或過松等(deng)。解決方法(fa)是重(zhong)新(xin)修(xiu)理或調整，更換損傷的零件及清除鐵(tie)屑。

(2)潤(run)滑不良(liang)或液(ye)壓缸(gang)孔徑(jing)加(jia)工超差(cha)(cha)。因為活(huo)塞與(yu)缸(gang)筒、導軌(gui)與(yu)活(huo)塞桿等均有相對運動，如果(guo)潤(run)滑不良(liang)或液(ye)壓缸(gang)孔徑(jing)超差(cha)(cha)，就會加(jia)劇磨損，使(shi)缸(gang)筒中心線(xian)直(zhi)線(xian)性(xing)降(jiang)低。（威海(hai)力(li)建冶金液(ye)壓設備廠)

密封件在(zai)液(ye)壓缸失效分析

密(mi)封(feng)是(shi)(shi)保(bao)證液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)正常工作基本也是(shi)(shi)重要的裝置。在(zai)液(ye)壓(ya)、氣動(dong)系(xi)統(tong)中大部分泄(xie)漏是(shi)(shi)由于密(mi)封(feng)失(shi)效(xiao)造成(cheng)的。前(qian)幾期介紹了密(mi)封(feng)產品及密(mi)封(feng)系(xi)統(tong)，本期小(xiao)編給你帶來(lai)液(ye)壓(ya)缸中密(mi)封(feng)圈失(shi)效(xiao)的主要原因及失(shi)效(xiao)形式(shi),并提(ti)出(chu)了具(ju)體解決的辦法，只有(you)在(zai)工作中積累經驗，不斷總結分析使用(yong)中出(chu)現的問題，才能使密(mi)封(feng)件得到(dao)更好的應用(yong)。

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密封失效原因

1.密封(feng)設計導致失效

◆不適用的材(cai)料選(xuan)擇（水(shui)解(jie)、耐化學性、耐溫性、表(biao)面速度等）

◆不合理的結構設計（壓力、低溫、過載等，例如(ru)：串漏）

◆不適用的間隙推薦(jian)和公差等(deng)級

 ◆不合理的產品(pin)選(xuan)型（單(dan)作用、雙作用、保壓(ya)要求(qiu)等）

2..密封應用導致(zhi)失效

◆過高的系統壓力

◆應用(yong)溫(wen)度太(tai)(tai)高或太(tai)(tai)低（耐溫(wen)失效、老化(hua)）

◆表面粗糙度、油液污(wu)染物(wu)

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成(cheng)損壞