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液壓缸的分類

液(ye)壓(ya)缸(gang)的(de)結構形式(shi)(shi)(shi)(shi)多種(zhong)多樣，其分(fen)類方(fang)(fang)法也有多種(zhong)：按運動(dong)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)可(ke)(ke)分(fen)為(wei)直線(xian)往復(fu)運動(dong)式(shi)(shi)(shi)(shi)和回轉擺動(dong)式(shi)(shi)(shi)(shi)；按受液(ye)壓(ya)力(li)作(zuo)用情況可(ke)(ke)分(fen)為(wei)單作(zuo)用式(shi)(shi)(shi)(shi)、雙作(zuo)用式(shi)(shi)(shi)(shi)；按結構形式(shi)(shi)(shi)(shi)可(ke)(ke)分(fen)為(wei)活(huo)塞式(shi)(shi)(shi)(shi)、柱(zhu)塞式(shi)(shi)(shi)(shi)、多級伸縮套筒式(shi)(shi)(shi)(shi)，齒輪齒條式(shi)(shi)(shi)(shi)等(deng)；按安裝形式(shi)(shi)(shi)(shi)可(ke)(ke)分(fen)為(wei)拉桿(gan)、耳(er)環、底腳(jiao)、鉸(jiao)軸(zhou)等(deng)；按壓(ya)力(li)等(deng)級可(ke)(ke)分(fen)為(wei)16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等(deng)。（威(wei)海力(li)建(jian)冶金液(ye)壓(ya)設備廠）

①缸體組件

缸(gang)體(ti)組件(jian)由液(ye)壓(ya)缸(gang)缸(gang)筒(tong)與端蓋組成,缸(gang)筒(tong)與端蓋有多種(zhong)聯接形式.

②活塞組件

活塞(sai)組件由活塞(sai)與活塞(sai)桿構成,活塞(sai)和活塞(sai)桿除(chu)常(chang)用(yong)的(de)螺紋聯接外,也可采用(yong)'非螺紋式(shi)'聯接. ③密封(feng)裝(zhuang)置

在活塞和活塞桿的運動部(bu)(bu)分(fen),端蓋(gai)和缸(gang)筒間的靜止部(bu)(bu)分(fen)等處都需要設(she)置(zhi)可靠的密封(feng).密封(feng)是提高系統性能與效率的有效措(cuo)施.

④緩沖裝置

大(da)型,高速及精度的液壓缸應(ying)設有緩(huan)沖(chong)裝置,常見的液壓缸緩(huan)沖(chong)裝置有環狀(zhuang)間隙式,節流(liu)口(kou)可調式和節流(liu)口(kou)可變式等幾種.

⑤排氣裝置

液壓(ya)缸中存在空氣(qi)將使其運(yun)動不(bu)平穩,當(dang)壓(ya)力(li)增大時會產生絕熱壓(ya)縮而造成局部高(gao)溫,因此應在液壓(ya)缸的高(gao)部位上設置(zhi)排(pai)氣(qi)裝置(zhi).

排(pai)氣裝置通常有珠形閥式(shi)排(pai)氣閥和錐形閥式(shi)排(pai)氣閥兩種形式(shi).

 上(shang)述(shu)圖(tu)片(pian)僅供參(can)考(kao)，詳(xiang)細(xi)產(chan)品詳(xiang)情請咨詢我們，更多型(xing)號請訪問我們的網站或致電我們了解'。謝(xie)謝(xie)

現象（一）：機(ji)械損傷

原因：

1.在配合面上有傷痕

2.含有(you)金屬類(lei)雜物或(huo)其(qi)它雜質(zhi)

3.裝配時配合面(mian)倒角處有(you)毛刺(ci)

防止措施：

1.裝配前檢查，清(qing)洗干凈零件，不允許(xu)有任何雜質進入

2.改善系統過濾裝置，按時更換系統介(jie)質

3.加(jia)大配合面的(de)倒角，并使之盡量光滑，去掉(diao)毛(mao)刺和(he)飛(fei)邊

原因：

1.配合(he)間隙設(she)計(ji)過大

2.系統壓力過高

3.支撐環剛度不夠產生間(jian)隙

防止措施：

1.減少(shao)配(pei)合(he)間隙

2.加支撐環

3.壓(ya)力過高(gao)，可(ke)增加一道緩沖(chong)密封

3.重新選擇密(mi)封(feng)材料

4.更改支撐環材料或尺寸