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③ 缸體內(nei)表面所鍍(du)硬鉻(ge)層發(fa)生剝離一般認為，電鍍(du)硬鉻(ge)層發(fa)生剝離的原(yuan)因如下。

a.電鍍(du)層黏結(jie)不好。電鍍(du)層黏結(jie)不好的主要原(yuan)因(yin)是：電鍍(du)前，零件的除(chu)油脫脂處(chu)理不充分；零件表面活(huo)化處(chu)理不干凈，氧化膜層未(wei)去除(chu)掉。

b.硬輅層磨損。電鍍(du)硬鉻層的(de)磨損，多數是由(you)于活塞的(de)摩(mo)擦鐵粉的(de)研磨作用造成的(de)， 中間夾(jia)有水(shui)分時(shi)，磨損更快。（威海力建冶金液壓設備(bei)廠）

密封件在液(ye)壓缸失效分析(xi)

密(mi)封是保證液壓系(xi)(xi)統(tong)正(zheng)常工作基本(ben)也是重要的(de)裝置(zhi)。在液壓、氣(qi)動系(xi)(xi)統(tong)中(zhong)大部(bu)分泄(xie)漏是由于密(mi)封失效(xiao)造成(cheng)的(de)。前幾期(qi)(qi)介(jie)紹了密(mi)封產品及(ji)密(mi)封系(xi)(xi)統(tong)，本(ben)期(qi)(qi)小編給你帶來液壓缸中(zhong)密(mi)封圈失效(xiao)的(de)主(zhu)要原(yuan)因(yin)及(ji)失效(xiao)形式,并提出了具體解決的(de)辦法，只有(you)在工作中(zhong)積累經驗，不斷總(zong)結分析(xi)使用中(zhong)出現(xian)的(de)問題，才能使密(mi)封件得到(dao)更好的(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設計導致失(shi)效(xiao)

◆不適用的材(cai)料(liao)選(xuan)擇（水解、耐(nai)化學(xue)性、耐(nai)溫性、表面速(su)度等）

◆不合(he)理的(de)結構(gou)設計（壓力、低溫、過載(zai)等(deng)，例如：串(chuan)漏）

◆不適(shi)用的間隙推薦和公差等級

 ◆不合理的(de)產(chan)品選型（單作用(yong)(yong)、雙(shuang)作用(yong)(yong)、保壓要求(qiu)等）

2..密封應用導(dao)致失效

◆過高的系統壓力

◆應用(yong)溫度太高(gao)或太低（耐溫失效、老化）

◆表面粗(cu)糙度、油液污染物(wu)

◆瞬時過載

◆安(an)裝失誤(wu)造成損壞