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擺動式液壓缸

 擺動(dong)(dong)(dong)(dong)式液壓缸(gang)(gang)是輸(shu)出扭矩并實現(xian)往(wang)復(fu)(fu)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)的執行元件，有單(dan)葉(xie)(xie)片、雙葉(xie)(xie)片、螺(luo)旋(xuan)擺動(dong)(dong)(dong)(dong)等幾種(zhong)形式。葉(xie)(xie)片式式：定(ding)子塊固(gu)定(ding)在(zai)缸(gang)(gang)體上(shang)，而葉(xie)(xie)片和(he)轉子連接在(zai)一起。根據進油方向，葉(xie)(xie)片將帶動(dong)(dong)(dong)(dong)轉子作往(wang)復(fu)(fu)擺動(dong)(dong)(dong)(dong)。螺(luo)旋(xuan)擺動(dong)(dong)(dong)(dong)式又分單(dan)螺(luo)旋(xuan)擺動(dong)(dong)(dong)(dong)和(he)雙螺(luo)旋(xuan)兩種(zhong)，現(xian)在(zai)雙螺(luo)旋(xuan)比較(jiao)常(chang)用，靠兩個螺(luo)旋(xuan)副(fu)降(jiang)液壓缸(gang)(gang)內活(huo)塞的直線運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)轉變(bian)為(wei)直線運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)與自轉運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)的復(fu)(fu)he運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)，從而實現(xian)擺動(dong)(dong)(dong)(dong)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)。

孔的(de)表(biao)面(mian)硬(ying)度提高(gao)約(yue)30%，缸筒內表(biao)面(mian)疲勞強度提高(gao)25%。油缸使用壽(shou)命若(ruo)只考慮缸筒影響，提高(gao)2～3倍(bei)，鏜削滾壓工(gong)藝(yi)(yi)較磨(mo)削工(gong)藝(yi)(yi)效(xiao)率(lv)提高(gao)3倍(bei)左右(you)。以上數據說(shuo)明，滾壓工(gong)藝(yi)(yi)是(shi)高(gao)xiao的(de)，能大大提高(gao)缸筒的(de)表(biao)面(mian)質量。

油(you)缸經(jing)過滾壓(ya)后，表(biao)面沒有(you)鋒利的微小刃口(kou)，長時間的運動(dong)摩擦也不會損(sun)傷(shang)密(mi)封圈或(huo)密(mi)封件，這一點在液壓(ya)行業特別(bie)的重要。

1、拆(chai)卸液樂油缸之(zhi)前，應使(shi)液壓回路卸壓。

2、拆(chai)卸時(shi)應防止(zhi)損(sun)傷活塞(sai)桿(gan)頂(ding)端螺(luo)紋、油口螺(luo)紋和活塞(sai)桿(gan)表面、缸套內壁等。

3、拆卸時要按順序(xu)進行。

4、卸卸前(qian)后要設法創(chuang)造條件防止液壓缸的(de)零件被周圍的(de)灰塵和雜質污(wu)染。

5、油缸拆卸后要(yao)認真(zhen)檢查(cha)，以確(que)定哪些(xie)零(ling)(ling)(ling)件可以繼續(xu)使用，哪些(xie)零(ling)(ling)(ling)件可以修理后再用，哪些(xie)零(ling)(ling)(ling)件必(bi)須更換。

6、裝配前必(bi)須(xu)對各零件仔細清洗。

7、要(yao)正確(que)安裝(zhuang)各處的密封裝(zhuang)置

8、螺紋(wen)聯(lian)接件擰緊(jin)時應(ying)使用扳手(shou)，扭力矩應(ying)符合標(biao)準要求。

9、活塞與(yu)活塞桿裝配后，須設法測(ce)量其同軸度和在全長上的直(zhi)線度是否超(chao)差。

10、裝配完畢后活塞組(zu)件移動時應(ying)無阻滯感和阻力大小不(bu)均等現象。

11、液壓油(you)缸向(xiang)主機上(shang)安裝(zhuang)時，進(jin)出油(you)口接頭直(zhi)接必(bi)須加上(shang)封閉圈并(bing)緊(jin)固好，以防漏油(you)。

12、按要求裝配好后，應在低壓情況(kuang)下(xia)進(jin)行幾次往復運(yun)動，以排除缸內氣(qi)體。